涡轮流量计主要特点
2018-07-06 来自: 上海天川仪表洛阳总代理 浏览次数:241
故障现象流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加
可能原因
l）检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良
2 ）检查显示仪内部印刷板，接触件等有无接触不良
3 ）检查检测线圈消除法方
4 ）检查传感器内部故障，上述 l ）一 3 ) 项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象
消除方法
l ）用欧姆表排查故障点
2 ）印刷板故障检查可采用替换“备用板”法，换下故障板再作细致检查
3 ）做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
4 ）去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数
故障现象
未作减小流量操作，但流量显示却逐渐下降
可能原因
· 按下列顺序检查：
l ）过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞
2 ）流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少
3 ）传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进人异物，阻力增加而减速减慢
消除方法
l ）清除过滤器
2 ）从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换
3 ）卸下传感器清除，必要时重新校验
流体不流动，流量显示不为零，或显示值不为零
可能原因
l ）传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混人显示仪输入端
2 ）管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号
3 ）截止阀关闭不严泄漏所致，实际上仪表显示泄漏量
4 ）显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰
消除方法
l ）检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地
2 ）加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动
3 ）检修或更换阀
4 ）采取“短路法”或逐项逐个检查，列显示仪示值与经验评估值差异显著断干扰源，查出故障点
显示仪示值与经验评估值差异显著
可能原因
1 ）传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损严重，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化；叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数变化；流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化
2 ）传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转
3 ）管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动；旁通阀未关严，有泄漏；传感器上游出现较大流速分布畸变（如因上游阀未全开引起的）或出现脉动；液体受温度引起的粘度变化较大等
4 ）显示仪内部故障
5 ）检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值
6 ）传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围
消除方法
1 ） ~4 ）查出故障原因，针对具体对策寻找原因
5 ）更换失磁元件
6 ）更换合适的传感器